我在当生产组长五年多时间的工作实践中，深溧地体会到，要做好班组工作，必须做到“细、严、活”三个字。一、管理工作要细致．生产班组的管理工作，往往是生产上的具体工作。作好这些具体工作，就要针对班组的实际情况制订出具体可行的管理办法乙这些管理办法只有细致，才能够做到职责分明，，奖惩有据。我到包装一组当生产组长时，发现有三个问题严重影响到群众的积极性和班组的管理工作。一是奖金分配吃“大锅饭”。二是保证水泥包装质量的措施不具体。三是几个控甜指标都落实不到人头上。针对存在的问题，采取了有力的措施：首先，针对水泥单包重量不合格而责任又落不到人头的问题，我们将四个包装组每批操作的人和所用的低袋都对口编上号，一号操作工不论任何时候都只能用印有一号的低袋在一号包装嘴上操作。同时，全组人员的编号都登记虎00)张榜考核，每班定时按编号过称抽查。每次抽查的结果都在编号人员名下作原始记录，这样包装水泥质量的好坏一下子就落实到了人头上。第二是解决包装水泥无定额的问题。我制、经济核算制、岗位练兵制、安全生产制、清洁卫生制等。生产上她们严格执行下_Z要求，把好质量关。前两年有次缫制20／22D新安二庄早秋茧时，由于原料差，一时造成质量不稳，身为组长的劳模刘雪芬及时召开质量分析会，小组从原料、操作、机械等各个方面互相查原因。最后终于找出了茧子容易落绪，给茧机来不及添绪，造成纤度不稳的原因，立即发动全组人员人人道道把关，要求大家加强巡回，配合机械主动添绪，终子使纤度·、偏差迅速得到了稳定。在平时生产中，师傅们主动带好徒弟，保证质量创优。1985年车间生产40／44D粗条纹生丝，由于条纹粗，茧子粒数增多，在巡回中有些青工掌握不住中心定粒。吃饭时，小组及时制订了几条措施：1．加强巡回，2．控制机械：3．注意添茧。小组内部采用新老搭档重新组合，把一些青工夹在两位毫工人之间便于指导。这样使生产质量有+；00；了明显的好转，野纤度基本上达到了标准。几年来，小组推行了全面质量管理，摸!索出了一套巡回快、中心堆、质量高的生产管理方法。1980年，小组第一次在D'101自动缀丝车上缫出了20／22D六A高级丝，刷新了自动缫丝机上的全国，质量等级最高纪录。1982年小组又传出捷报在；自动，缫丝车上又缫出了40／44D特殊条纹六A高级丝，为我国自动缫丝机械的发展和我国爱丝质量的提高创出了一条新路子。去年由于外贸出口急需40／，4iD四A高级丝，外商要求四A达到85％，SA达到15跖。为此，厂部和车间签订了承包合同，·+’小组和车间订立了承包责任制。“三八。组把传统管理和现代化管理紧密结合，人人把关，经过大家努力，终于超过了外贸要求。四A达到了929f，三A达到8％，公量纡度符合率也从90％上升到92％，受到美、法等国。家的客商赞扬，为祖国赢得了荣誉。

文章来源：《包装工程》 网址: http://www.bzgczzs.cn/qikandaodu/2021/0317/511.html

上一篇：成绩是苦干出来的记云南省劳模云南盐化股份有
下一篇：电线电缆产品合格证穿绳机